色母粒生产工厂金志成,分享色母粒订制费用方案!_金志成色母粒

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色母粒生产工厂金志成,分享色母粒订制费用方案!

文章作者:金志成色母粒 浏览量:442 类型:全国母粒直销资讯 发布时间:2022-11-11 15:05:15 分享:

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色母粒需要



一、色母粒技术工艺流程有四种方法:
1、油墨法:顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,最后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。
2、冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。
3、捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。
4、金属皂法:是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度。



色母粒无法数清



二、色母粒加工工艺过程有三个步骤,首先进行颜料的处理,然后将处理好的颜料与载体进行初混合,最后将混合好的物料进行塑炼并造粒。完成这三个步骤的主要设备。
1、三辊研磨机:又称三辊磨,其作用是通过水平方向排列的三根辊筒的表面积 相互挤压,使色浆中的颜料颗粒团聚体打开,生成原生粒,而达到研磨作用。
2、混合机:使用混合机可以将三辊研磨机处理好的颜料与树脂载体进行初混合。 混合的结构比较简单且种类较多,如鼓式混合机、V形混合机、双锥混合机、高速混 合机等等。
3、密闭式塑炼机:也称密炼机,是在开放式塑炼机基础上发展起来的一种高强 度间歇混合设备。它是通过两个转动的辊筒将物料混合或使物料达到规定的状态的。 经过混合机初混合的颜料和载体再经过密炼机的混合、塑化,可以制成色母粒的半成 品。密炼机的混炼室是密闭的,有效地改善了工作环境。
4、连续混炼机:密炼机是间歇性工作的,从而影响了混炼效率。连续混炼机是 在密炼机的基础上发展起来的,大大提高了混炼效率。
5、单、双螺杆挤出机:经过密炼机炼出的形态为片状和团状。挤出机是将破碎 过的物料挤出进一步塑炼和造粒,得到成品色母粒。
6、双转子连续混炼造粒机:此机组由双转子连续混炼机与热喂料挤出造粒机相 配组成。因为该机组将机器的混炼功能与挤出功能分开,所以可控变量多,能在很宽的范围内完成混合任务。


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